水力旋利器（反应烧结碳化硅陶瓷耐磨内衬）
水利旋流器广泛使用碳化硅陶瓷耐磨内衬，旋流室、尾椎锥段、沉沙嘴等部位广泛应用。
询价
潍坊中加碳化硅科技有限公司
展品收藏
分享
展品介绍
在矿物加工、煤炭洗选、环保固液分离等工业领域，水利旋流器作为高效的分级、分离与浓缩设备，其内部流场复杂且物料冲刷性极强，内衬的耐磨性直接决定设备的使用寿命与运行稳定性。碳化硅陶瓷耐磨内衬凭借卓越的耐磨性能、化学稳定性与结构适配性，成为解决水利旋流器易磨损问题的核心部件，为设备长期高效运行提供关键保障。
一、材质特性：耐磨与稳定的双重核心
水利旋流器碳化硅陶瓷内衬以高纯度碳化硅（SiC） 为主要原料，通过高温烧结工艺制备而成，其核心材质特性可概括为 “三高一稳”：
- 高硬度：维氏硬度高达 2500HV，远超传统耐磨材料（如耐磨钢、橡胶内衬），能抵御石英砂、矿石颗粒等硬质物料的高速冲刷，磨损率仅为普通耐磨钢的 1/50、橡胶内衬的 1/10；
- 高耐磨性：在固液两相流高速循环（流速可达 5 - 15m/s）的工况下，内衬表面不易产生划痕、剥落，长期使用后仍能保持原始结构完整性，有效避免因内衬磨损导致的旋流器内壁变形、分级精度下降；
- 高耐高温性：可在 1380℃以下的高温环境中稳定工作，不发生软化、开裂，适配高温矿浆、工业废水等特殊介质的处理场景；
- 化学稳定性强：耐酸、耐碱、耐有机溶剂腐蚀，不与矿浆中的酸碱物质（如硫酸、氢氧化钠）、重金属离子发生化学反应，避免内衬被介质侵蚀，同时确保分离物料不受二次污染。
二、核心优势：适配水利旋流器的场景化设计
针对水利旋流器 “锥形 + 柱形” 的结构特点与 “高速冲刷、局部磨损集中” 的工况痛点，碳化硅陶瓷内衬在设计与应用中展现出显著优势：
- 精准适配性：可根据不同型号（如 FX 型、D 型）水利旋流器的内径、锥角、进料口 / 溢流口尺寸，定制弧形、环形或异形陶瓷衬片，确保与设备内壁紧密贴合，无间隙漏料；
- 抗冲击性优化：通过调整陶瓷烧结工艺（如添加氧化铝复合相），在保证高硬度的同时提升韧性，能承受物料进料时的瞬时冲击（冲击强度可达 1.5 - 2.0KJ/m²），避免衬片因冲击断裂；
- 降低能耗与提升效率：陶瓷内衬表面光滑（表面粗糙度 Ra≤0.8μm），能减少物料在旋流器内的流动阻力，降低泵体输送能耗；同时，稳定的内衬结构可长期维持旋流器内部流场的均匀性，保证分级效率（如矿物分级精度提升 5% - 10%），减少不合格产品返工；
- 延长设备寿命：相比传统内衬 3 - 6 个月的更换周期，碳化硅陶瓷内衬的使用寿命可达 2 - 5 年（具体视物料硬度与处理量而定），大幅减少停机更换次数，降低运维成本与人工投入。
三、适用场景：覆盖多行业耐磨需求
碳化硅陶瓷内衬凭借优异的综合性能，广泛应用于对耐磨、耐蚀要求严苛的水利旋流器应用场景，包括但不限于：
- 矿物加工行业：金属矿（铁、铜、金矿）、非金属矿（石灰石、高岭土）的分级、脱泥、浓缩工序，抵御高硬度矿石颗粒的冲刷；
- 煤炭行业：洗煤厂的煤泥分离、粗煤泥回收，耐煤泥水与煤粉的长期磨损，同时避免煤泥污染内衬；
- 环保行业：工业废水（如化工废水、冶炼废水）的固液分离、污泥浓缩，耐酸碱介质腐蚀，确保出水水质稳定；
- 电力行业：火力发电厂脱硫系统中石膏浆液的分离，耐石膏颗粒冲刷与脱硫浆液（含亚硫酸、硫酸）的腐蚀。
用户登录
询价
提示
收藏成功
分享